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拉丝机生产工作中遇到断丝问题的分析

2015-10-6 15:48:09  点击:

各位拉丝机使用人员,安平县泰煌丝网机械将为您解答拉丝机在金属丝生产过程中频繁出现的断丝情况。主要由以下几个因素造成的,要处理这种现象呢,有什么好办法呢?

拉丝机生产工作中,经常会出线断丝问题,分析总结如下:

1、拉丝模具在不间断的生产中会由于长期正常磨损,而使拉丝模具的定径区变大,从而会出现断丝。

2.由于各种线材的质量问题。在生产过程中,线材不达标出线质量缺陷,这就使金属丝在拉丝变形中被各种张力拉断,此情况在线材质量好的时候很少出现。

3.由于生产中退火电流的不稳定,特别是电流忽然偏高,金属丝在退火过程中被拉断或是被突变的强电流熔断。

针对以上几种情况的解决办法:

在生产前,要保证对需要拉拔的线材做充分的自检,及时发现线材的质量缺陷,根据不同情况及时找到相应的对策,或降低拉丝机的拉丝速度,或将此段有缺陷的剔除。生产中不断的观察拉丝的退火电流是否正常,尤其是刚刚启动的时候,特别要注意退火电流的变化。要根据线速的变化来调节退火电流的大小,使退火电流随着线速的增加而变大,保证拉丝机设备的正常运行。

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拔丝过程中发生断丝是让人非常恼火的问题,断丝的原因有很多种,盘条材质与质量问题是非常关键的,在大的钢厂购买的盘条一般都不会出现此类的问题。材质没有问题的一般为技术工人操作不当等原因,具体的问题需要认证分析。拉丝机设备需要经常检查的零部件要认真对待,需要更换的及时更换。如果不能确定原因,建议大家拨打设备生产公司请求协助。

2017-2-27 8:05:02
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