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联罐拉丝机配模基础以及原则

2015-8-8 14:07:19  点击:

为了获得一定尺寸、形状,力学性能和表面质量的优良制品,一般要求将坯料经过几次拉拔来完成。拉拔配模设计或称为拉拔道次计算,就是根据成品的要求(有时还包括坯料尺寸)来确定拉拔道次及各道次所需模孔的形状尺寸的工作。

正确的配模设计,除能满足上述要求外,还应保证在尽量减少断头。拉断次数和裂纹、裂口等缺陷的情况下,减少拉拔道次以提高生产率和设备利用率。

联罐拉丝机拉拔配模设计的原则

1.最少的拉拔道次,要求充分利用金属的塑性,提高生产率,降低能耗,减少不均匀变形程度,为此在保证拉拔稳定的条件下,尽可能增大每道次之延伸系数。

2.要求拉拔变形尽量均匀,最佳的表面质量,精确的尺寸,保证产品的性能。

3.要与现有拉丝机设备参数(模数、速度)设备能力(拉直范围、生产率 )等相适应

连罐拉丝机磨具

连罐拉丝机磨具

总之,拉丝机的拉拔配模设计在材料强度、塑性允许、保证产品产量与质量的情况下,尽可能的增大拉丝机每道次的延伸系数。

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连罐拉丝机的设计非常重要,设计合理的拉丝机配模不仅可以提高拉拔质量,而且可以提高生产效率。合理的拉拔道次的设计也同样可以提高拉拔质量。安平县泰煌丝网机械设备有限公司采用合理的设计结构与拉拔道次,使拉拔后的金属丝线径更加均匀,产品更适合生产的应用。

2017-1-16 11:51:27
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