泰煌拉丝机镀锌流水线需要注意什么

泰煌拉丝机镀锌流水线需要注意什么

拉丝机配套镀锌流水线是金属丝网加工的关键工序，需兼顾设备安全、产品质量、环保合规三大核心，具体注意事项可分为前处理、镀锌作业、后处理、安全环保四大模块：
前处理阶段：除锈脱脂是基础
拉丝后的钢丝表面会残留氧化皮、铁锈和润滑剂，需通过酸洗（盐酸 / 硫酸溶液）彻底除锈，酸洗时间需根据钢丝直径和锈蚀程度调整，避免过酸洗导致钢丝表面坑洼。
酸洗后必须经过清水漂洗和碱液中和，确保钢丝表面无酸残留，否则会导致镀锌层附着力下降、出现爆皮或花斑。
烘干环节温度控制在 100–120℃，保证钢丝表面完全干燥，水分残留会在镀锌时产生锌花不均、气泡等缺陷。
镀锌作业阶段：控温控速保质量
热镀锌锌锅温度需稳定在 440–460℃，温度过高会导致锌液氧化加剧、产生大量锌灰，温度过低则锌液流动性差，镀锌层偏厚且易出现挂渣。
钢丝行进速度需与锌锅温度匹配，速度过快镀锌层过薄，过慢则镀层过厚浪费锌料，同时需保持钢丝在锌液中垂直平稳运行，避免弯曲导致镀层厚度不均。
采用气刀吹锌工艺时，需精准调节气刀压力和距离，去除钢丝表面多余锌液，保证镀层厚度均匀一致，气刀需定期清理防止堵塞。
后处理阶段：冷却钝化防腐蚀
镀锌后的钢丝需经风冷或水冷降温，水冷时需使用洁净软水，避免水中杂质附着在钢丝表面，冷却后及时进行钝化处理（常用铬酸盐钝化液），形成保护膜提升抗腐蚀能力，钝化液浓度和浸泡时间需严格控制
收线环节需控制张力，避免钢丝拉伸变形，收线盘需清洁无毛刺，防止刮伤镀锌层。
安全环保与设备维护
设备安全：锌锅操作需佩戴耐高温手套、防护面罩，防止锌液飞溅烫伤；拉丝机与镀锌流水线的联动装置需定期检查，确保传动系统、调速系统运行稳定，防止钢丝断裂或跑偏。
环保要求：酸洗废水需经中和、沉淀、过滤处理后达标排放，锌灰、锌渣需分类收集，交由有资质的厂家回收，避免造成土壤和水体污染；车间需安装通风设备，及时排出酸洗产生的酸雾和锌锅挥发的锌蒸气
日常维护：定期清理锌锅底部的锌渣，防止堆积过多影响锌液流动性；检查拉丝机模具磨损情况，及时更换磨损模具，避免钢丝表面出现划痕；定期润滑设备传动部件，延长设备使用寿命。